về độ cứng của sản phẩm nhựa

Độ cứng của nhựa nói chung là khả năng của vật liệu nhựa chống lại lực ép của vật liệu cứng và giá trị bằng số của nó có thể được coi là sự phản ánh định lượng về mức độ mềm và độ cứng của nhựa. Mặc dù độ cứng của nhựa không có sự tương ứng vốn có với các tính chất cơ học khác như độ cứng của vật liệu kim loại, độ cứng là một chỉ số quan trọng của kiểm soát chất lượng vật liệu và kiểm tra sản phẩm!

Ví dụ:

1. Nguyên liệu nhựa đàn hồi, độ cứng của vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến cảm giác tay của thành phẩm, tác dụng của lớp phủ cao su và thông qua độ cứng có thể gián tiếp hiểu các tính chất cơ học khác của vật liệu, như hiệu suất mài mòn, độ bền kéo tính chất, mức độ đóng rắn.

2. Sức mạnh của các bộ phận nhựa cho ô tô có yêu cầu tương ứng. Đồng thời, nhiều bộ phận phải được thêm bằng vật liệu phụ, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng. Do đó, kiểm tra độ cứng là bắt buộc.

Sau khi có được giá trị độ cứng của sản phẩm nhựa thông qua thử nghiệm, làm thế nào để thay đổi độ cứng của sản phẩm để cải thiện chất lượng sản phẩm?

1. Trộn có thể làm tăng độ cứng của nhựa

Một phương pháp trộn nhựa cải tiến là trộn một loại nhựa có độ cứng cao trong một loại nhựa có độ cứng thấp để tăng độ cứng tổng thể của nó. Các loại nhựa hỗn hợp thường được sử dụng là: PS, PMMA, ABS và MF. Các loại nhựa được sửa đổi chủ yếu là PE, PA, PTFE và PP.

2. Vật liệu composite cải thiện độ cứng của nhựa

Một phương pháp làm tăng độ cứng của composite nhựa là liên kết nhựa có độ cứng cao với bề mặt của vật phẩm nhựa có độ cứng thấp. Phương pháp này chủ yếu được áp dụng cho các sản phẩm ép đùn như tấm, tấm, màng và ống. Các loại nhựa composite thường được sử dụng là PS, PMMA, ABS và MF.

3. Tăng độ cứng của bề mặt nhựa

Phương pháp này chỉ liên quan đến việc tăng độ cứng của bề mặt bên ngoài của vật phẩm nhựa và độ cứng bên trong sản phẩm không thay đổi. Đây là một phương pháp cải thiện độ cứng chi phí thấp. Phương pháp sửa đổi chủ yếu được sử dụng cho vỏ ngoài, vật liệu trang trí, vật liệu quang học và nhu yếu phẩm hàng ngày. Phương pháp sửa đổi chủ yếu bao gồm ba phương pháp sơn, mạ và xử lý bề mặt.

Tìm hiểu để hiểu các điểm chính liên quan đến độ cứng của các sản phẩm nhựa trên, sau đó độ cứng được phát hiện như thế nào?

Phương pháp phổ biến để phát hiện độ cứng có thể được chia thành độ cứng Shore và độ cứng Rockwell theo hình dạng của đầu phát hiện. Do kiểm tra độ cứng Shore được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp cao su và nhựa, nên ngày nay chúng tôi tập trung vào độ cứng Shore.

Độ cứng bờ là một phương pháp chỉ ra mức độ cứng của vật liệu, lần đầu tiên được đề xuất bởi Anh Albert F. Shore. Các mô hình thường được sử dụng là Shaw A, C và D. Mục đích chung của mỗi mô hình như sau:

Shaw A loại: thích hợp để thử nghiệm nhựa có độ cứng trung bình và thấp, da, tất cả các loại cao su, đa chất béo, sáp, v.v.

Shore C: Thích hợp để thử bọt, bọt biển, vật liệu vi mô cho giày, v.v.

Shore D: Thích hợp để thử cao su cứng, nhựa cứng, thủy tinh, nhựa nhiệt dẻo, tấm in, sợi, v.v.

Khi xác định độ cứng Shore, tiêu chuẩn ISO, sử dụng Loại A và Loại D.

Biểu đồ độ cứng

Có thể thấy từ bảng so sánh độ cứng Shore rằng độ cứng của vật liệu có độ cứng Shore từ 90 A trở xuống được đo bằng độ cứng A và vật liệu của vật liệu cao hơn 90 A được đo bằng máy đo D. Trong giai đoạn đầu của thử nghiệm thực tế, nên chọn mô hình thử độ cứng thích hợp theo độ cứng của mẫu.

Chào mừng bạn chọn thử độ cứng bờ của chúng tôi:

https://www.chinatestequipments.com/tests-on-plastic-raw-mologistss/hardness-tester/digital-display-oor-hardness-tester.html