Giải pháp kiểm tra độ bền kéo túi bụi -- Máy kiểm tra vật liệu phổ quát + bộ đồ lớn

Với sự cải thiện liên tục các yêu cầu bảo vệ môi trường công nghiệp, túi bụi là thành phần cốt lõi của thiết bị loại bỏ bụi và chất lượng hiệu suất của chúng có liên quan trực tiếp đến hiệu ứng loại bỏ bụi và tuổi thọ thiết bị {{0}

 

Dựa trên các tiêu chuẩn liên quan, bài viết này sử dụng máy kiểm tra độ bền kéo phổ quát để tiến hành các thử nghiệm kéo dài trên túi bụi, nghiên cứu một cách có hệ thống tính chất cơ học của chúng và cung cấp một cơ sở khoa học để kiểm soát chất lượng sản phẩm và đánh giá cuộc sống dịch vụ .

 

1. Nguyên tắc kiểm tra

Thử nghiệm kéo túi bụi là đo các tính chất cơ học của mẫu trong quá trình kéo bằng cách áp dụng tải trọng kéo đơn hướng vào mẫu . Có thể thu được sức mạnh, phá vỡ độ giãn dài và mô đun đàn hồi để đánh giá sức mạnh cơ học và đặc tính biến dạng của túi bụi .

 

2. Tiêu chuẩn kiểm tra:

Bài kiểm tra này chủ yếu đề cập đến các tiêu chuẩn sau:

ISO 13934-1: 2013 "Dệt may - Thuộc tính độ bền kéo của vải - Phần 1: Xác định sức mạnh phá vỡ và độ giãn dài khi phá vỡ (Phương pháp dải)"

 

3. Máy kiểm tra

a. Máy kiểm tra toàn cầu/máy kiểm tra độ bền kéo

B . Kẹp sóng lớn:

Thiết bị kẹp bề mặt được thiết kế đặc biệt ngăn chặn hiệu quả mẫu trượt và đảm bảo rằng mẫu không gặp phải nồng độ ứng suất hoặc gãy sớm tại điểm kẹp trong quá trình thử nghiệm .}

 

C . Công cụ phụ trợ: caliper điện tử Vernier (độ chính xác 0 . 01mm), máy cắt mẫu, bút đánh dấu, v.v.

 

4. Điều kiện kiểm tra

 

Tên mẫu: túi vải chống bụi

Cỡ mẫu: Chiều dài 250mm × Chiều rộng 50mm (Diện tích kiểm tra hiệu quả)

Nhiệt độ kiểm tra: Nhiệt độ phòng (23 ± 2 độ)

Độ ẩm tương đối: 50 ± 5%rh

Loại kiểm tra: độ bền kéo

Tốc độ kiểm tra: 10 mm/phút

Khoảng cách kẹp: 200mm

Căng thẳng trước: 2n

 

Quá trình thử nghiệm

Bước 1. Chuẩn bị mẫu

1. Cắt ngẫu nhiên ít nhất 5 mẫu từ các phần khác nhau của túi bụi để đảm bảo rằng các mẫu được đại diện .

2. Kích thước mẫu dài 250mm rộng × 50mm và mặt dài song song với sợi dọc hoặc sợi ngang của túi .

3. Sử dụng máy cắt để cắt gọn gàng dọc theo cạnh của mẫu để tránh các burrs hoặc hư hỏng .

4. Đánh dấu các dòng kẹp ở cả hai đầu của mẫu để đảm bảo rằng vị trí kẹp là nhất quán .

 

Bước 2: Chuẩn bị công cụ

1. Kiểm tra xem tất cả các phần củaMáy kiểm tra độ bền kéo toàn cầulà bình thường và xác nhận rằng cảm biến đã được hiệu chỉnh và nằm trong khoảng thời gian hợp lệ .

2. Cài đặt kẹp lớn và điều chỉnh khoảng cách giữa các kẹp trên và dưới thành 200mm .

3. Mở phần mềm kiểm tra, tạo phương thức kiểm tra mới và đặt các tham số:

Loại kiểm tra: độ bền kéo

Tốc độ kiểm tra: 10 mm/phút

Phán quyết gãy xương: tải giảm 80%

Tần suất thu thập dữ liệu: 50Hz

Thực hiện thao tác không có thiết bị để đảm bảo rằng không có tải ban đầu .

Bước 3: Các bước kiểm tra:

1. Đặt mẫu theo chiều dọc vào vật cố để đường đánh dấu được căn chỉnh với cạnh của vật cố .

2. Siết chặt bộ đồ cố định để đảm bảo rằng mẫu không trượt ở vị trí kẹp và không chịu thiệt hại bổ sung .

3. Áp dụng độ căng trước 2n để loại bỏ sự thư giãn ban đầu của mẫu .}

4. Bắt đầu chương trình thử nghiệm và máy thử nghiệm kéo dài mẫu ở tốc độ đồng nhất 10 mm/phút .

5. Quan sát quá trình biến dạng và gãy của mẫu và ghi lại liệu vị trí gãy có nằm trong khu vực kiểm tra hiệu quả .

{{0 đưa

7. Nới lỏng vật cố, tháo mẫu bị gãy và kiểm tra các đặc điểm bề mặt gãy .

8. Lặp lại các bước trên để hoàn thành bài kiểm tra của tất cả các mẫu .

 

Bước 4: Xử lý dữ liệu

1. Phần mềm tự động tính toán cường độ gãy tối đa (n) và độ giãn dài (%) của mỗi mẫu .

2. Loại bỏ dữ liệu bất thường (kết quả kiểm tra trong đó vị trí gãy nằm trong vị trí kẹp 5 mm) .

3. Tính cường độ phá vỡ trung bình, độ lệch chuẩn và hệ số biến đổi của mẫu vật và sợi ngang .

4. Phân tích các đặc điểm của đường cong biến đổi tải và đánh giá độ co giãn, độ dẻo và độ bền của vật liệu .

 

Ghi chú:

Khi chuẩn bị mẫu, tránh tiếp xúc trực tiếp với vùng thử nghiệm bằng tay để ngăn ngừa ô nhiễm hoặc hư hỏng .

Khi kẹp mẫu, lực phải vừa phải . quá chặt có thể gây ra thiệt hại sớm cho mẫu và quá lỏng lẻo có thể khiến mẫu bị trượt .

Môi trường thử nghiệm phải được giữ ổn định để tránh biến động nhiệt độ và độ ẩm ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra .

Thường xuyên hiệu chỉnh cảm biến máy kiểm tra và hệ thống đo lường dịch chuyển để đảm bảo độ chính xác của dữ liệu .

Túi bụi của các lô hoặc vật liệu khác nhau nên được kiểm tra riêng biệt và không nên được trộn .